在石油化工領域，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境，如輸送熱油或帶顆粒介質(如污水處理)，以及化工生產流程中，更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。愈來愈多的磁力泵廠家也在尋求技術的發展， 再加上環保和安全要求的不斷提高，這就要求這些工業必須采用高端的化工泵設備。

　　自吸式磁力泵是化工流程中防止跑、冒、滴、漏現象，消除環境污染，創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現安全、文明生產的理想用泵。廣泛應用于石油、化工、 制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發、有毒和貴重液體的輸送。

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　　自吸式磁力泵隔離套總成采用三層加強式隔離。接觸液體層為全氟塑料F46一次性高溫模壓制成，具有超強的耐腐蝕性能;中間層為不銹鋼套 加固層，此設計讓隔離套機械強度更高、耐壓性能更好;外層為加強套、選用碳纖增強塑料制造，該材料無磁損耗，承壓高，萬一外磁體因外力量或其他原因與加強套接觸，不會產生火花，保持高水平安全性能。 IMD大功率氟塑料磁力泵是輸送強腐蝕、高濃度、易漏、易燃、易爆的液體替代進口磁力泵的較佳選擇。

　　自吸式磁力泵的使用方法

　　起動前準備：

　　1.試驗電機轉向是否正確(與自吸式磁力泵體上標明的方向)，試驗時間要短以免使自吸式磁力泵內部配件干磨損。

　　2.打開排氣閥使液體充滿整個自吸式磁力泵體，待滿后關閉排氣閥。

　　3.檢查各部位是否正常。

　　4.高溫型應先運行預熱，升溫速度50。C/小時，以保持各部受熱均勻。

　　起動：

　　1.關閉自吸式磁力泵出口閥門。

　　2.全開自吸式磁力泵進口閥門。

　　3.起動電機，觀察自吸式磁力泵運行是否正確。

　　4.調節出口閥開度以所需工況，如用戶在自吸式磁力泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使自吸式磁力泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在自吸式磁力泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應通過調節出口閥門開度;測量自吸式磁力泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成自吸式磁力泵超負荷運行(即大電流運行，至使電機燒壞)調正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關。

　　5.檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

　　6.檢查電機，軸承處溫升≤80。C。

　　停機：

　　1.關閉出口管路閥門。

　　2.停止電機。

　　3.關閉進出口閥門。

　　4.如長期停車，應將自吸式磁力泵內液體放盡。

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